序号

淘汰落後工(gōng)藝技術

設備名稱

淘汰原因

淘汰類型

限制範圍

代替的技術

或設備名稱

依據

1

酸堿交替的固定床過氧化氫生産工(gōng)藝

過氧化氫溶液或含有過氧化氫的工(gōng)作(zuò)液誤入堿性環境中，或者堿性物料竄入含有過氧化氫的環境中， 均會(huì)導緻過氧化氫急劇(jù)分解甚至爆炸，安全風(fēng)險高(gāo)

禁止

新（擴）建項目禁用(yòng)，現(xiàn)有項目五年内改造完畢

流化床、全酸性固定床或其他(tā)先進的過氧化氫生産工(gōng)藝，新（擴）建項目應采用(yòng)流化床工(gōng)藝，現(xiàn)有工(gōng)藝的替代技術應優先采用(yòng)流化床工(gōng)藝

安全生産法第三十八條

2

有機矽漿渣人工(gōng)扒渣卸料技術和(hé)敞開(kāi)式漿渣水(shuǐ)解技術

人工(gōng)扒渣過程中，有機矽漿渣中的氯矽烷與空(kōng)氣中的水(shuǐ)分發生反應生成腐蝕性鹽酸酸霧，且漿渣遇空(kōng)氣可能(néng)發生自(zì)燃。敞開(kāi)式漿渣水(shuǐ)解工(gōng)藝中，漿渣與堿性水(shuǐ)發生反應會(huì)釋放(fàng)出氯化氫氣體和(hé)氫氣，氯化氫氣體在空(kōng)氣中會(huì)形成腐蝕性鹽酸酸霧，氫氣易積聚引發火災爆炸事(shì)故，安全風(fēng)險高(gāo)

禁止

新（擴）建項目禁用(yòng)，現(xiàn)有項目二年内改造完畢

有機矽漿渣自(zì)動化密閉式卸料技術及密閉式漿渣水(shuǐ)解技術，或者連續運行的回轉窯漿渣焚燒處理(lǐ)工(gōng)藝，或者其他(tā)先進的密閉式固液分離工(gōng)藝

安全生産法第三十八條

3

間歇碳化法碳酸锶、碳酸鋇生産工(gōng)藝（使用(yòng)硫化氫濕式氣櫃的）

間歇碳化法碳酸锶、碳酸鋇生産工(gōng)藝采用(yòng)濕式氣櫃儲存硫化氫，易造成氣櫃腐蝕、卡頓，因密封失效引發硫化氫洩漏中毒事(shì)故

禁止

新（擴）建項目禁用(yòng)，現(xiàn)有碳酸锶間歇碳化法生産工(gōng)藝一年内改造完畢，現(xiàn)有碳酸鋇間歇碳化法生産工(gōng)藝二年内改造完畢

碳酸锶、碳酸鋇連續碳化法生産工(gōng)藝或多塔碳化生産工(gōng)藝，取消硫化氫濕式氣櫃

安全生産法第三十八條

4

間歇或半間歇釜式硝化工(gōng)藝

間歇和(hé)半間歇釜式硝化生産工(gōng)藝機械化自(zì)動化程度低(dī)，反應釜内危險物料數量多，一旦反應失控發生火災爆炸事(shì)故，易造成重大(dà)人員傷亡

限制

硝基苯等27種化學品（清單見表後注釋）禁用(yòng)，二年内改造完畢

微通道(dào)反應器、管式反應器或連續釜式硝化生産工(gōng)藝

安全生産法第三十八條

5

無冷卻措施的内注導熱油式電加熱反應釜（油浴反應釜、油浴鍋）

靠自(zì)然冷卻降溫無法滿足緊急降溫需求，一旦反應釜超溫，易發生火災爆炸事(shì)故

限制

涉及重點監管危險化工(gōng)工(gōng)藝的反應釜禁用(yòng)，在役設備一年内更換完畢

具備冷熱媒切換功能(néng)等滿足緊急降溫需求的反應釜

安全生産法第三十八條

6

油庫的内浮頂儲罐采用(yòng)淺盤式或敞口隔艙式内浮頂

淺盤式或敞口隔艙式内浮頂安全性能(néng)差，易沉盤，引發火災爆炸事(shì)故

禁止

取得危險化學品經營許可證的油庫禁用(yòng)，在役設備二年内改造完畢

鋼制内浮頂和(hé)裝配式不鏽鋼全接液内浮頂

《石油庫設計(jì)規範》（GB 50074-2014）第6.1.7條

7

單端面機械密封離心泵和(hé)填料密封離心泵（液下(xià)泵除外(wài)）

單端面機械密封離心泵和(hé)填料密封離心泵可靠性低(dī)，易因密封失效而發生洩漏，造成火災爆炸、中毒事(shì)故

禁止

甲_A類、極度危害、高(gāo)度危害和(hé)操作(zuò)溫度超過自(zì)燃點的危險化學品禁用(yòng)，在役設備三年内更換完畢

雙端面機械密封離心泵，串聯機械密封、幹氣密封離心泵或者屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等無洩漏泵

《國家安全監管總局關于加強化工(gōng)企業洩漏管理(lǐ)的指導意見》（安監總管三〔2014〕94号）